低溫脫硫技術(shù)現(xiàn)在對于煙氣治理有著很大的幫助，下面小編給大家介紹下低溫脫硫技術(shù)的流程以及它的優(yōu)點(diǎn)。
    一、低溫脫硫技術(shù)的流程
    低溫脫硝技術(shù)是氧氣和催化劑存在的條件下，在120度--300溫度窗口內(nèi)，用還原劑NH3還原為N2和H2O,  低溫脫硝反應(yīng)器一般布置在脫硫裝置和除灰裝置之后，煙氣不需要加熱，通過反應(yīng)器的煙氣具有低溫、低硫和低塵的特性。系統(tǒng)由氨儲罐、氨蒸發(fā)器、氨緩沖罐、稀釋風(fēng)機(jī)、氨/空氣混合器、噴氨格柵、混合單元和催化劑組成。氨水或液氨經(jīng)蒸發(fā)器轉(zhuǎn)化為NH3經(jīng)緩沖罐，在氨/空氣混合器內(nèi)稀釋，在經(jīng)噴氨格柵噴入煙道，與煙氣均勻混合，并在低溫反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生還原反應(yīng)將NOX去除。
    二、低溫脫硝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
    1.低溫脫硝催化劑的反應(yīng)溫度在120度--300度，可以應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、水泥玻璃窯爐、冶金鋼鐵燒結(jié)爐、石化催化裂解爐和化工與酸洗設(shè)備等領(lǐng)域，可處理高濃度氮氧化物煙氣，有廣泛的應(yīng)用前景。
    2.布置在鍋爐的尾部煙道，無需對鍋爐本體做改動，低溫脫硝的吸收塔體積小，安裝簡便，占地面積小。因此。脫硝裝置總體成本可大幅度下降。
    3.由于其位于除塵裝置之后，因此煙去具有低溫、低塵（或低硫）的特性，解決了催化劑的堵塞、磨損等問題，維護(hù)成本降低，使用壽命提高。
    4.減輕飛灰中的K、Na、Ca、As等微量元素對催化劑的污染或中毒，若在脫硫之后還可以緩解SO2引起的催化劑失活等問題。
    低溫脫硫技術(shù)有著固定的流程，其優(yōu)點(diǎn)也是給人們帶來了很大的方便，在以后也是會根據(jù)人們的需求改變它的一些利于人們的特點(diǎn)，使其可以更好的為人們所服務(wù)。
小編：zhangrm