單獨使用脫硫脫硝技術，設備復雜，占地面積大，投資和運行費用高，而使用脫硫脫硝一體化工藝結構緊湊，投資和運行費用低，為降低煙氣凈化費用、適用電廠的需求，開發聯合脫硫脫硝的新技術、新設備已成為煙氣凈化的趨勢。而脫硫脫硝一體化可以適應這一需求。那么脫硫脫硝一體化的工藝流程是怎樣的呢？下面小編給大家介紹下。
　　1.SO2+NOx的吸收
　　新鮮的和循環的干石灰通過位于反應器頂部的鏈式輸送機和斗式提升機通過機械方式輸送到加濕器。在加濕器中，干吸附劑和少量的水混合讓石灰活化。經過混合后，宏觀上仍然干燥的混合灰體將填裝到反應器中，混合灰具有極好的反應活性，與混合器上部進入的煙氣發生反應。反應器各層設有渦流裝置以加快 SO2+NOx和吸附劑之間的反應，可實現脫硫脫硝超潔凈排放，另外，如果企業后續有脫汞要求，可在灰體內精確加入活性炭，達到高效脫汞。
　　2.吸附劑的循環利用
　　吸附劑里的水分蒸發，灰體再次變得完全干燥。吸附劑通過布袋除塵器或電除塵器從氣體中分離，并再次從反應器的頭部送入到混合器中。吸附劑可以不斷循環利用，其有效利用率可達99%以上。
　　以上就是關于脫硫脫硝一體化的工藝流程介紹，整個工藝流程包括SOx+NOx的吸收和吸附劑的循環利用兩個過程。大家如果對此還有其他的疑問的話可以隨時聯系我們，我們將竭誠為您服務。
小編：zrm