煙氣除塵設備從脫硫環節上可分為：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后的煙氣脫硫。煙氣脫硫按其所采用吸收劑介質是固態還是液態可以分為干法、半干法、濕法。
    1.石灰石-石膏法：石灰石-石膏法是以石灰石漿液作為吸收劑，在吸收塔內通過石灰石漿液對煙氣進行洗滌，并發生反應，去除煙氣中的 SO2,反應產生的亞硫酸鈣通過強制氧化，能夠生成含兩個結晶水的硫酸鈣，脫硫后的煙氣從煙囪排放。該煙氣除塵設備工藝是目前世界上技術成熟、應用廣泛的脫硫工藝，已有三十年的運行經驗，其脫硫效率在90%以上，副產品石膏一般被拋棄處置。
    2.海水脫硫法：海水脫硫是利用海水的天然堿度來吸收SO2,海水脫硫裝置投資運行費用適中、工藝簡單、脫硫效率高，但海水脫硫技術嚴格受地域限制。
    3、雙堿法：雙堿法主要反應步驟可分為：吸收、再生、固液分離。以鈉堿（NaOH、Na2CO3）作為吸收液，先吸收煙氣中二氧化硫，再用石灰漿液（Ca（OH）2）再生鈉堿，鈉堿可不斷循環使用。該法脫硫效率高，裝置占地面積小、吸收劑用量小，且不存在 FGD 法中堵塞、結垢的問題。
    4、可再生胺脫硫技術：煙氣除塵設備可再生胺脫硫技術屬于濕法回收法，用胺液循環吸收煙氣中的SO2,該技術是依據汽提原理，利用低壓的蒸汽加熱已吸收了 SO2的胺液，將 SO2氣體從中解吸出來，可用來制酸或硫磺。再生出的胺液，回流到反應系統循環再用。具有脫硫效率較高，系統操作、維護簡單可靠優點。
    5、循環流化床脫硫工藝：該煙氣除塵設備技術工藝的特點是煙氣直接進入流化床反應塔中與塔內脫硫劑反應，完成脫硫過程。脫硫后的煙氣進入電除塵器除塵凈化后，經引風機由煙囪排出。該煙氣除塵設備系統阻力低，可用率高；占地少，有利于現有電站鍋爐的煙氣脫硫劑技術改造。然而，脫硫效率相對較低；

    6、爐內噴鈣爐后增濕活化法：半干式煙氣脫硫方法是首先將脫硫劑吹入燃燒爐內進行第一次脫硫，然后再向活化反應器中噴水使它與未反應的 CaO 進行第二次脫硫。